“截至目前，我公司有3臺循環流化床鍋爐相繼完成了新一輪的脫硝系統技術改造。這次技改項目公司首次與寧夏本土企業合作實施，不僅降低了改造成本，與之前相比，氨耗還縮減了30%左右。”4月12日，寧夏泰益欣生物科技股份有限公司相關部門負責人丁樂對比近2個月來的污染物排放監測數據后感到欣喜。

　　技改前，寧夏泰益欣生物科技股份有限公司脫硝系統存在氨耗偏大等問題，加大了企業節能環保的經濟消耗和管理難度。去年，企業脫硝催化劑使用壽命即將到期，該公司提前啟動新一輪的脫硝系統升級改造工程。

　　“催化劑使用壽命平均為3年，這意味著每3年我們就要實施一次技術改造。以往由于寧夏缺乏掌握煙氣脫硝治理技術的本土企業，我們只能尋求東部省區企業合作，工程周期長、設備運行成本等都較高。”丁樂說，該公司在調研國內煙氣治理企業過程中發現，寧夏共宣環保科技有限責任公司和國能北京低碳清潔能源研究院合作，能就地就近為本地企業開展以煙氣脫硝催化劑再生技術為核心的脫硝系統全生命周期服務。“家門口有實施技改的公司，讓我們的項目改造成本直降80余萬元。”丁樂說。

　　在技術改造過程中，寧夏共宣環保科技有限公司不僅對泰益欣生物公司鍋爐的脫硝控制等系統進行了優化分析，還新增了氨逃逸檢測等設備，失效的催化劑更換和再生均實現不落地安全轉移，如期保障了鍋爐煙氣指標順利達標排放。“截至目前，寧夏共宣環保科技有限責任公司的煙氣脫硝治理技術先后在寧夏伊品生物科技股份有限公司、國能中衛熱電有限公司、國能大武口熱電有限公司、寧夏英力特西部熱電電石公司等區內工業用戶得到轉化應用，環境與經濟的協同增效充分顯現。”石嘴山市科技部門相關負責人說。（記者 李錦）